自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)是一種高效混合、分散及脫泡的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、生物、電子等領(lǐng)域。其核心原理在于通過公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的復(fù)合運動，實現(xiàn)物料的均勻混合與高效脫泡。該設(shè)備的工作原理基于行星式運動，容器在公轉(zhuǎn)軌道上旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行自轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的離心力與剪切力。公轉(zhuǎn)將物料從中心向外推移，自轉(zhuǎn)則引發(fā)物料在容器內(nèi)的對流與剪切，使物料在三維空間內(nèi)充分混合。這種復(fù)合運動不僅實現(xiàn)了高效的分散效果，還能有效去除物料中的氣泡，尤其是亞微米級的氣泡。

　　自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)的操作步驟詳解：

　　一、啟動前準(zhǔn)備

　　設(shè)備檢查

　　確認(rèn)攪拌容器、槳葉、傳動部件無松動或損壞，密封裝置完好。

　　檢查電氣控制柜電源、接線正常，急停按鈕復(fù)位。

　　確認(rèn)夾套（如有）的冷卻/加熱介質(zhì)循環(huán)暢通。

　　清潔與消毒

　　清理容器內(nèi)殘留物料，使用清水或溶劑沖洗，必要時高溫滅菌。

　　擦拭槳葉和容器內(nèi)壁，避免雜質(zhì)影響混合效果。

　　物料準(zhǔn)備

　　按配方稱量原料，通過進(jìn)料口倒入容器（注意最大裝載量≤80%容積）。

　　關(guān)閉進(jìn)料蓋，擰緊密封螺栓（防止泄漏或污染）。

　　參數(shù)設(shè)置

　　根據(jù)物料特性，設(shè)定公轉(zhuǎn)速度（通常5~30rpm）、自轉(zhuǎn)速度（50~300rpm）及時間（如10~60分鐘）。

　　如需控溫，設(shè)置夾套溫度（通過溫控器或PID調(diào)節(jié)）。

　　二、開機(jī)與運行

　　空載試運行

　　啟動控制柜電源，選擇手動模式，點動公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確（槳葉自轉(zhuǎn)方向需符合設(shè)計要求）。

　　確認(rèn)無異響或卡滯后，進(jìn)入自動模式。

　　啟動混合程序

　　按下“啟動”按鈕，設(shè)備按設(shè)定參數(shù)運行：

　　公轉(zhuǎn)：帶動容器緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料整體翻轉(zhuǎn)。

　　自轉(zhuǎn)：槳葉高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切、分散。

　　通過觀察窗或傳感器監(jiān)測混合狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如溫度、轉(zhuǎn)速）。

　　中途調(diào)整（可選）

　　若物料混合不均勻，可暫停后調(diào)整公轉(zhuǎn)/自轉(zhuǎn)速度比（例如增加自轉(zhuǎn)速度以增強(qiáng)剪切力）。

　　需要控溫時，實時調(diào)節(jié)夾套介質(zhì)流量或溫度。

　　三、停機(jī)與出料

　　正常停機(jī)

　　混合完成后，按下“停止”按鈕，設(shè)備逐步減速至完q停止。

　　斷開電源，打開排氣閥釋放夾套壓力（如需）。

　　出料操作

　　開啟底部卸料閥或打開容器蓋子，使用刮板輔助排出物料。

　　清理容器內(nèi)壁殘留物，避免結(jié)塊或腐蝕。

　　緊急停機(jī)

　　遇到異常噪音、振動或電機(jī)過載時，立即按下急停按鈕。

　　檢查故障原因（如槳葉k料、軸承過熱），排除后重新啟動。