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技術文章
更新時間：2025-11-22
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砂帶選型：優先選擇氧化鋁材質砂帶（適配金屬導熱性強的特性），粗加工階段（去毛刺、焊縫打磨）選 40-80 目砂帶，切削力強，可快速去除金屬飛邊；精加工階段（表面拋光）選 120-240 目砂帶，能打造 Ra1.6μm 以下的光滑表面。若加工高硬度金屬（如碳鋼），建議升級為碳化硅砂帶，耐磨性提升 30%，避免砂帶過快磨損。
輔助配件：搭配金屬專用研磨墊板（厚度 3mm，材質為硬質橡膠），墊板貼合工件表面時可減少砂帶跳動，提升研磨精度；同時選購防燙手柄套（硅膠材質），因金屬研磨易產生高溫，手柄套可隔絕熱量，避免操作人員手部燙傷。
氣源適配：金屬加工需穩定高壓氣源，建議搭配日東工器原裝氣源三聯件（過濾器 + 減壓閥 + 油霧器），過濾精度 5μm，可防止雜質進入氣動馬達，同時通過油霧器持續潤滑馬達，延長使用壽命。
砂帶選型：選擇超細粒度砂帶，修邊階段用 240-320 目鋯剛玉砂帶（韌性強，不易斷裂），可精準修整模具邊角；拋光階段升級為 400-600 目微粉砂帶，配合模具專用拋光液（水性配方，無腐蝕），能實現鏡面拋光效果。注意：砂帶需選擇無接頭設計款，避免接頭處刮傷模具表面。
輔助配件：異形研磨頭（套裝含 3mm、5mm 寬幅弧形頭），適配模具型腔、溝槽等死角區域，研磨頭與 B-20D 機身通過快拆接口連接，更換時間≤10 秒；同時選購精度測量工具（如便攜式粗糙度儀），實時檢測研磨表面精度，確保符合模具制造標準。
穩定性配件：因模具研磨需長時間手持操作，建議搭配可調節支架（高度范圍 60-120cm），將設備固定在合適位置，減少手部疲勞，提升操作穩定性，避免因手抖導致的研磨誤差。
砂帶選型：優先選擇窄幅砂帶（寬度 10mm，適配小尺寸工件），粒度根據配件材質調整 —— 塑料配件選 120-180 目砂帶（避免刮傷表面），金屬配件選 80-120 目砂帶（兼顧效率與精度）。建議一次性采購砂帶套裝（含 10 片 / 盒），降低頻繁更換成本。
輔助配件：搭配工件固定夾具（帶防滑橡膠墊），可同時固定 3-5 個小型配件，實現批量研磨，效率提升 50%；選購砂帶快速更換器，無需手動拆卸張緊機構，3 秒即可完成砂帶更換，減少停機時間。
便攜氣源：若需移動作業（如現場維修配件），可搭配便攜式空壓機（容積 10L，壓力 0.8MPa），重量僅 5kg，方便攜帶，滿足 B-20D 連續工作 2 小時的氣源需求，避免依賴固定氣源的局限性。
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