日東工器 B-10-RBT 作為工業級快速接頭，其性能需符合 ISO 7241-1（液壓傳動用快速接頭）、JIS B 8375（日本工業標準快速接頭）等行業標準要求。其中密封性、耐用性與安全性是核心檢測維度，需通過標準化流程驗證，確保適配各行業流體傳輸場景。
一、密封性檢測：杜絕流體泄漏隱患
密封性檢測需模擬實際工況壓力，分靜態與動態兩種測試方式。
靜態密封測試按標準要求，將 B-10-RBT 接頭連接，通入 1.6MPa（額定壓力 100%）的壓縮空氣或適配流體，在 23℃±5℃環境下保壓 30 分鐘。采用皂泡法檢測接口處，若 30 分鐘內無氣泡產生，或通過差壓式檢漏儀檢測泄漏率≤1×10??Pa?m3/s，即為合格；若用于真空場景，需額外進行負壓密封測試，在 - 0.095MPa 負壓下保壓 20 分鐘，壓力下降值不得超過 0.005MPa。
動態密封測試則需將接頭置于 1.2 倍額定壓力（1.92MPa）下，模擬設備振動工況（10-50Hz，振幅 0.5mm），持續運行 2 小時，期間通過流量傳感器監測，若無流體泄漏且流量波動≤5%，判定為符合標準。測試前需確保接頭密封圈無損傷，連接卡扣卡合，避免因操作不當導致誤判。
二、耐用性檢測：驗證長期使用穩定性
耐用性檢測聚焦接頭壽命與結構穩定性，核心為循環插拔與疲勞強度測試。
循環插拔測試按行業標準，需完成 5000 次完整插拔循環（每次插拔包括連接 - 保壓 10 秒 - 斷開），測試過程中使用額定壓力流體。每 1000 次循環后檢查接頭外觀，若主體無變形、卡扣無斷裂，且密封性仍符合靜態測試要求，即為合格；若用于高頻插拔場景（如自動化生產線），需提升至 10000 次循環測試，確保長期使用后性能不衰減。
疲勞強度測試則將接頭固定，在 1.5 倍額定壓力（2.4MPa）下進行 1000 次壓力交變（壓力從 0MPa 升至 2.4MPa 再降至 0MPa，周期 30 秒），測試后拆解檢查內部閥芯、密封圈，若無裂紋、變形，且密封性能達標，判定通過。測試時需使用專用夾具固定接頭，避免因受力不均影響結果。
三、安全性檢測：保障操作與工況安全
安全性檢測涵蓋材質安全、壓力安全與結構安全三大方面。
材質安全測試需檢測 B-10-RBT 黃銅主體的重金屬析出量，按 RoHS 標準，鉛、汞、鎘等有害物質含量需≤1000ppm；密封圈需通過耐老化測試（70℃環境下放置 168 小時），老化后硬度變化率≤20%，確保與食品、醫藥等行業流體接觸時無安全隱患。
壓力安全測試需進行爆破壓力測試，向接頭通入 3 倍額定壓力（4.8MPa）的流體，保持 1 分鐘，若接頭無破裂、爆炸，且壓力無驟降，符合安全標準；同時需驗證泄壓功能，當壓力超過 2 倍額定壓力（3.2MPa）時，安全閥（若帶泄壓結構）需自動開啟，避免超壓損壞。
結構安全測試則檢查卡扣強度，向接頭施加 500N 的軸向拉力（垂直于連接方向），持續 10 秒，若卡扣無脫落、接頭無分離，判定結構安全。測試后需重新檢查密封性，防止拉力測試導致接口變形。
四、測試通用注意事項
所有測試需在環境溫度 15-35℃、相對濕度 45%-75% 的實驗室條件下進行；測試流體需符合 B-10-RBT 適配范圍（如水、礦物油、壓縮空氣），避免使用腐蝕性介質；測試數據需實時記錄，包括壓力、時間、溫度、泄漏量等參數，形成完整檢測報告，確保可追溯性。通過標準化檢測，可全面驗證 B-10-RBT 是否符合行業標準，為各領域應用提供安全保障。
更新時間：2025-11-25
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