日東工器 BB-10B 作為工廠流體傳輸系統的核心連接部件,需嚴格遵循《工業流體輸送用快速接頭》(GB/T 37660-2019)及日東工器企業技術規范,從采購入庫、安裝施工到日常運維全流程落實標準要求,保障工廠生產合規性與設備運行穩定性,具體執行與驗收流程如下:
一、行業標準核心執行要點
1. 基礎參數合規把控
BB-10B 需滿足額定工作壓力≤10MPa、適配流體溫度范圍 - 20℃~80℃、接口規格 10mm(適配外徑 10mm 工業管路)的行業標準,工廠采購時需核查供應商提供的《產品合格證明》,確認各項參數與標準一致,杜絕采購超范圍或非標型號。接頭殼體需采用 H62 黃銅材質(符合 GB/T 5231-2022),具備良好耐腐蝕性;密封膠圈為丁腈橡膠(符合 GB/T 5574-2019),確保耐油、耐老化性能達標,入庫前需抽樣通過材質檢測儀驗證成分,不合格產品禁止入庫。
2. 安全性能標準執行
依據行業安全規范,BB-10B 需配備防誤拔鎖定結構,插拔力需控制在 50N~150N 區間(既避免過松導致滲漏,也防止過緊影響操作便利性),工廠需用數顯拉力計抽樣測試鎖定性能,確保鎖定后軸向拉力≥500N 時接頭無脫落風險。同時,接頭需通過 1.5 倍額定壓力的水壓測試(保壓 30 分鐘),測試過程中無滲漏現象方可判定合格,日常安裝前需逐件檢查水壓測試合格標識,無標識或標識模糊的產品嚴禁投入使用。
二、分階段驗收流程
1. 入庫驗收(采購階段)
驗收時需核對 “三證":產品合格證、材質檢測報告、壓力測試報告,缺失任一證明均需退回供應商。外觀驗收重點檢查殼體無裂紋、變形,接口螺紋無滑絲、損傷,密封膠圈無破損、老化;尺寸驗收使用精度 0.01mm 的卡尺測量,接口直徑誤差需控制在 ±0.1mm 以內,殼體長度需符合標準值 102mm±0.5mm 的要求;性能驗收按 10% 比例抽樣,將接頭接入測試管路升壓至 15MPa 保壓 30 分鐘,滲漏率需≤0.1mL/h 方可判定合格。驗收合格后記錄《入庫驗收臺賬》,標注批次、驗收日期、合格數量等關鍵信息。
2. 安裝驗收(施工階段)
安裝后先開展密封性驗收:緩慢升壓至工作壓力的 50%,保壓 10 分鐘,用肥皂水涂抹接口處,無氣泡產生則初步合格;繼續升至額定壓力 10MPa,保壓 20 分鐘,記錄壓力變化,壓降需≤0.2MPa 方可判定合格。同時檢查安裝規范性:管路與接頭同軸度誤差需控制在 0.5mm 以內,固定支架間距需≤1.5m(避免管路振動導致接頭受力偏移),嚴禁出現強行掰彎管路對接的違規操作。驗收合格后簽署《安裝驗收單》,方可進入試運行階段。
3. 運維驗收(日常階段)
每月運維驗收需重點檢查:接口無滲漏痕跡(無明顯油污或積液)、鎖定結構功能正常(輕拉接頭無松動跡象)、殼體無大面積氧化銹蝕;每季度按 10% 比例抽樣復測性能,重復壓力測試與插拔力測試,若發現不合格接頭需立即更換,并追溯同批次產品使用狀態。年度驗收需匯總全年運維數據,評估接頭使用壽命(標準使用壽命≥5000 次插拔),對未達標的批次深入分析原因,優化采購或運維方案。
三、合規運維保障措施
工廠需建立 BB-10B 專項運維檔案,記錄每臺接頭的采購日期、安裝位置、驗收數據、更換記錄,實現全生命周期可追溯。操作人員需經標準培訓,熟練掌握 BB-10B 的規范插拔流程、壓力測試方法及基礎故障處理技巧,考核合格后方可上崗操作。同時,與日東工器服務商保持常態化對接,及時獲取行業標準更新、產品技術升級信息,確保運維流程始終符合規范要求。若驗收中發現參數不達標、性能不合格等問題,需立即停用相關接頭,啟動退換貨或維修流程,嚴禁 “帶病" 使用,切實保障工廠流體傳輸系統合規、穩定運行。