在水處理行業中，荏原CB臥式雙吸泵以其高效節能、大流量輸送的優勢，成為凈水處理、污水處理等核心環節的關鍵設備。設備的合規運行與科學運維直接關系到水處理工藝的穩定性、出水水質達標率及運營成本控制。本文結合水處理行業工況特點，明確荏原CB臥式雙吸泵的核心執行標準，梳理系統的運維規范，為行業從業者提供技術指引。

水處理行業荏原CB臥式雙吸泵的執行標準需兼顧通用設備規范與行業特殊要求。在基礎安裝驗收方面，需嚴格遵循《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB 50275-2010），其中明確要求泵體縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向不大于0.20/1000，解體安裝的泵水平偏差需控制在0.05/1000以內。在性能與材質合規性上，需符合荏原原廠技術標準，如輸送介質溫度范圍0-80℃、工作壓力16bar，材質選用需匹配水處理介質特性，殼體采用FC250或FCD450材質，葉輪選用CAC406或SCS13材質等。同時，設備能效需滿足GB標準中η3級以上要求，法蘭連接需適配水處理工程常用的GB PN16 RF或JIS 16K RF標準，確保與系統管路兼容。

日常巡檢與運行監控是運維工作的基礎，需建立常態化巡檢機制。水處理工況下，泵體易受介質中雜質、腐蝕性物質影響，需每班監測進出口壓力、流量、電流等參數，確保在額定范圍內波動；通過紅外測溫儀檢測軸承溫度，滾動軸承溫度不超過80℃，滑動軸承不超過70℃，溫升不超過環境溫度40℃。同時關注軸封密封狀況，機械密封應無明顯泄漏，僅允許少量潤濕，若出現滴漏需及時處理。此外，定期檢查吸入管路是否存在堵塞、漏氣情況，避免氣蝕現象發生，保障吸水性能穩定。

關鍵部件保養是延長設備壽命的核心。潤滑系統方面，CB系列泵采用密封球軸承油脂潤滑，需選用適配型號的潤滑脂，每運行2000小時補充潤滑脂，8000小時清洗軸承并更換新脂，填充量控制在軸承內部空間的1/2-2/3，避免過量潤滑導致散熱不良。密封系統維護需重點檢查機械密封的摩擦面狀態，確保無損傷、無異物附著，保持沖洗管路暢通；若采用填料密封，需定期調整壓蓋松緊度，泄漏量過大時及時更換填料，并選用適配水處理介質的填料材質。葉輪與流道保養需每3-6個月清理一次，去除雜質沉積與水垢，檢查葉輪是否存在磨損、裂紋，必要時進行修復或更換，同時校驗葉輪平衡度，避免振動加劇部件損耗。

停機與檢修環節需嚴格遵循規范流程。設備長期停機時，需排空泵體內介質，清洗流道與部件，涂抹防銹油后封閉管口；重新啟用前需手動盤車確認無卡滯，檢查各連接螺栓緊固性，空載試運行正常后方可投入使用。計劃性檢修需依據運行記錄制定周期，檢修后需進行嚴密性試驗，試驗壓力為工作壓力，保壓10分鐘無滲漏為合格。同時，建立完整的設備運行、巡檢、維修記錄，為故障診斷與壽命評估提供數據支撐。

遵循上述執行標準與運維規范，既能確保荏原CB臥式雙吸泵在水處理工況下的合規運行，又能有效降低故障率、延長設備使用壽命，為水處理工程的高效穩定開展提供可靠保障。