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更新時間:2025-12-18
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首先是流體吸入階段。泵啟動前需完成灌泵操作,確保泵腔與吸入管路充滿液體,避免空轉導致的機械密封損壞。當電機驅動葉輪高速旋轉時,葉輪中心區域的葉片帶動液體同步轉動,受離心力作用,液體被快速甩向葉輪邊緣,使葉輪中心形成低壓真空區。此時,吸入池中的液體在外界大氣壓的作用下,通過吸入管路持續進入泵腔,真空區域,實現流體的連續吸入。荏原 FPS 系列的葉輪采用后彎式葉片設計,相較于傳統直葉片,能有效降低吸入阻力,提升自吸效率,適配低液位工況的輸送需求。
其次是能量轉換階段,這是離心泵輸送動力的核心來源。被甩至葉輪邊緣的液體,在旋轉過程中獲得動能與壓力能,流速與壓強顯著提升。液體隨后進入與葉輪同軸的蝸殼形泵體,蝸殼的流道截面從窄到寬逐漸擴大,依據流體力學原理,液體流速會在此過程中降低,動能隨之轉化為壓力能,使流體壓強進一步升高,滿足遠距離、高揚程的輸送要求。值得注意的是,荏原 FPS 離心泵的過流部件采用耐腐樹脂一體成型,葉輪與泵腔的間隙經過精密計算,既減少液體回流損耗,又能避免腐蝕性介質對金屬部件的侵蝕。
最后是流體排出階段。完成能量轉換的高壓液體,沿蝸殼流道匯入排出管路,被輸送至指定工況點。在整個循環過程中,葉輪的持續旋轉維持著 “吸入 - 能量轉換 - 排出" 的動態平衡,確保流體輸送的穩定性。此外,荏原 FPS 系列配備的機械密封結構,可有效防止腐蝕性流體泄漏,適配酸堿等復雜介質的長期輸送。
從本質上看,荏原 FPS 樹脂離心泵的運行過程,就是葉輪將電機的機械能轉化為流體壓力能與動能的過程,其高效的葉輪動力傳輸機制,結合耐腐樹脂材質的特性,使其成為腐蝕性工況下流體輸送的可靠選擇。