落地需求：發動機支架、變速箱殼體等部件的溝槽、邊角去毛刺，需深入 20mm 窄幅區域，保障裝配精度。

技術應用：利用懸臂式結構調節研磨角度，針對鋁合金殼體選用 Z#80 砂帶，1540m/min 高速砂帶可快速清除毛刺，配合工裝夾具實現 3 件 / 次批量研磨。傳動輪的高耐磨性確保日均 8000 件的處理量穩定達標。

實施要點：每日作業前檢查砂帶張力與傳動輪磨損情況，每處理 500 件后清理傳動系統粉塵，維持設備穩定性。

落地需求：焊接件焊縫曲面的焊瘤清除與表面修整，需保證加工合格率與效率平衡。

技術應用：通過機身角度調節貼合焊縫曲面，選用 Z#60 粗砂帶快速處理焊瘤，再換 Z#100 砂帶修整表面，加工合格率可提升至 99.5%。快速換帶結構減少換型停機時間，適配批量生產節奏。

實施要點：根據焊接件材質調整操作壓力，不銹鋼件適當加大壓力，鋁合金件減輕壓力避免過度切削。

落地需求：小型鑄鐵件的毛邊去除，需適配自動化流水線，實現高效量產。

技術應用：通過機械臂搭載設備實現精準定位，Z#60 砂帶配合高速運轉快速去除毛邊，恒力彈簧張力調節確保鑄件表面無劃痕。設備的耐用性適配流水線連續作業需求。

實施要點：定期檢查防塵蓋密封性，每周清理內部粉塵，每月對傳動系統進行維護保養。